隨著行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)今的塑料著色加工和成型向著設(shè)備大型化、生產(chǎn)高度自動(dòng)化、運(yùn)轉(zhuǎn)高速化、產(chǎn)品不斷精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了許多超細(xì)、超薄、超微化制品。所有這些對(duì)顏料的分散要求和標(biāo)準(zhǔn)一直都在提高；此外，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)符合高效、環(huán)保、節(jié)能和降低成本的呼聲也越來越高。由于一般的塑料成型加工設(shè)備（如注塑機(jī)、紡絲機(jī)或單螺桿擠出機(jī)等）在加工時(shí)不能提供顏料分散所需要的剪切力，因此，顏料的分散工作通常由專業(yè)的生產(chǎn)廠家——顏料供應(yīng)商或色母粒生產(chǎn)商所承擔(dān)。

      料預(yù)制劑（常被簡(jiǎn)稱為SPC）是一種單一顏料的高濃度預(yù)分散制劑。依據(jù)不同顏料所具有的特性，一般的顏料預(yù)制劑含有40%~60%的顏料；它是由特殊的制成工藝經(jīng)特定設(shè)備的加工而成；有效的分散手段和嚴(yán)苛的品質(zhì)控制使得其中所含的顏料以細(xì)微的粒子形態(tài)呈現(xiàn)，達(dá)到優(yōu)異的色彩性能。其產(chǎn)品外觀可以是0.2~0.3mm大小微粉粒，也能制成如普通色母粒般大小的粒狀。正因?yàn)轭伭项A(yù)制劑有著如此明顯的特點(diǎn)，被越來越多地運(yùn)用于色母粒的制造。

顏料預(yù)制劑具有下列優(yōu)點(diǎn)。

①由于顏料被安全地分散，因此它具有較高著色力。與使用粉體顏料相比，一般可提高5%~15%的著色力。

②均相過程只需極小的剪切混合力就能達(dá)到理想的效果。比如用簡(jiǎn)單設(shè)備（如：?jiǎn)温輻U）就能制成高品質(zhì)的色母粒產(chǎn)品。

③適應(yīng)各種擠出設(shè)備，品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)調(diào)度靈活。

④能體現(xiàn)完美地制品色彩性能：色彩鮮艷度、透明性、光澤度等。

⑤杜絕生產(chǎn)過程中的粉塵飛揚(yáng)，改善作用環(huán)境，減少污染。

⑥無設(shè)備沾污，簡(jiǎn)化顏色轉(zhuǎn)換過程中的設(shè)備清洗。

⑦顏料顆粒細(xì)微均勻，延長(zhǎng)過濾網(wǎng)使用時(shí)間，減少濾網(wǎng)更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

⑧制劑外觀均勻，無相互黏連，適用于各種喂粒機(jī)；輸送過程不架橋、不堵塞。

⑨無需對(duì)顏料進(jìn)行分散，可大大提升現(xiàn)有色母生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能。

⑩能與其他著色劑配合使用，適用性強(qiáng)。

?劑型多樣，能適合不同的載體樹脂形態(tài)，相混性能良好。

顏料預(yù)制劑的制造目前主要遵循兩條途徑。

①在有機(jī)顏料生產(chǎn)過程中顏料細(xì)微粒子尚未產(chǎn)生聚焦前，采用相轉(zhuǎn)換的方式，直接把原有的液/固相轉(zhuǎn)換成所需載體與顏料的相界面，從而得到顏料預(yù)制劑。

②采用少量具有良好相容性的載體以及必要的潤(rùn)濕分散劑，對(duì)顏料粉末進(jìn)行完全分散，以此獲得顏料預(yù)制劑。